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樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產(chǎn)的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制，凝固后澆鑄的鑄造。膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂，再進行加熱，凝固后造型的。
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它一開始是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化?，F(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配制成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu)，從而使覆膜砂固化成型。覆膜砂一般為干態(tài)顆粒狀，近年來我國已有廠家開發(fā)出濕態(tài)和粘稠狀覆膜砂。
鐵型覆砂（Iron based coated sand)，鑄造生產(chǎn)技術(shù)。上世紀七十年代，我國鑄造工作者在國內(nèi)外鑄造同行研究的基礎(chǔ)上結(jié)合我國國情發(fā)展起來的一種特殊的鑄造技術(shù)方法,是有別于砂型鑄造、消失模實型鑄造、V法鑄造、金屬型鑄造、殼型鑄造、石蠟鑄造、陶瓷鑄造、鋼丸鑄造等鑄造方法的一種半精密鑄造方法，該方法采用金屬模型——鑄鐵模型（故有時也叫鐵模覆砂Iron mold coated sand）以及與鑄件外形近形的鑄鐵型腔作為砂箱鐵型，近形的鐵型上覆蓋一層6~10㎜的覆膜砂砂胎形成鑄型用于澆注成鑄件——此即鐵型覆砂鑄造。
  鐵模覆砂工藝設(shè)計中及操作中的注意事項
（1）覆砂厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂厚度過大，不但影響其激冷效果，也加大了生產(chǎn)成本。覆砂厚度過小，激冷過重，鑄件的硬度高，不便精加工。一般情況下，精加工面覆砂較厚，非加工面覆砂較薄；珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄，鐵素體基體的鑄件覆砂較厚；熱節(jié)點覆砂較薄，非熱節(jié)點覆砂較厚;鑄件大且形狀復(fù)雜時，覆砂要厚，否則影響砂的流速，途中固化，致使鑄型下部充砂不實。
（2）如果鑄件的高度大，在下部要設(shè)“氣塞”，防止起模時下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進氣，吸傷鑄型。
（3）在加熱鐵模及砂型時，要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。
（4）在設(shè)計分型面時，盡可能使上下型（砂箱）高度均勻，減少充砂路程，便于使覆膜砂充實鑄型。
（5）砂箱與鐵模底板的接觸面，砂箱上要開設(shè)排氣道，其大小以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。